三相異步電動機(jī)故障判斷方法和維修攻略
三相異步電動機(jī)廣泛適用于不含易燃、易爆或腐蝕性氣體的一般場合和無特別要求的機(jī)械設(shè)備上，如金屬切削機(jī)床、泵、風(fēng)機(jī)、運(yùn)輸機(jī)械、攪拌機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械和食品機(jī)械等。
當(dāng)三相異步電動機(jī)作業(yè)出現(xiàn)毛病時，可經(jīng)過看、聽、聞、摸四種辦法來及時防備和掃除毛病，確保電機(jī)的安全作業(yè)。
一、看
觀察三相異步電動機(jī)作業(yè)過程中有無異常，其主要表現(xiàn)為以下幾種。
1.定子繞組短路時，會看到電動機(jī)冒煙。
2.若電動機(jī)內(nèi)觸摸點(diǎn)和連接處有變色、燒痕和煙跡等，則闡明有部分過熱、導(dǎo)體連接處觸摸不良或繞組燒毀等。
3.若電動機(jī)劇烈振蕩，則是傳動裝置被卡住或電動機(jī)固定不良、底腳螺栓松動等。
4.電嚴(yán)重過載或缺相作業(yè)時，轉(zhuǎn)速會變慢且有較沉重的\"嗡嗡\"聲。
5.電動機(jī)正常作業(yè)，但突然中止時，會看到接線松脫處冒火花；保險絲熔斷或某部件被卡住等現(xiàn)象。
二、聽
三相異步電動機(jī)正常作業(yè)時應(yīng)宣布均勻且較輕的\"嗡嗡\"聲，無雜音和特別的聲響。若宣布噪聲太大，電磁噪聲、軸承雜音、通風(fēng)噪聲、機(jī)械沖突聲等，均是毛病先兆或毛病現(xiàn)象。
1.關(guān)于電磁噪聲，電動機(jī)宣布忽高忽低且沉重的聲響，則原因有以下幾種。
(1)定子與轉(zhuǎn)子間氣隙不均勻，聲響忽高忽低且高低音間隔時間不變，這是軸承磨損從而使定子與轉(zhuǎn)子不同心所造成的。
(2)鐵芯松動。電動機(jī)在作業(yè)中因振蕩而使鐵芯固定螺栓松動造成鐵芯硅鋼片松動，宣布噪聲。
(3)電動機(jī)三相電流不平衡。這是三相繞組存在誤接地、短路或觸摸不良等原因，若聲響很煩悶則闡明電機(jī)嚴(yán)重過載或缺相作業(yè)。
2.若傳動組織和被傳動組織宣布接連而非忽高忽低的聲響，可分以下幾種。
(1)周期性\"啪啪\"聲，為皮帶接頭不滑潤引起。
(2)周期性\"咚咚\"聲，為聯(lián)軸器或皮帶輪與軸間松動以及鍵或鍵槽磨損引起。
(3)不均勻的磕碰聲，為風(fēng)葉磕碰電扇罩引起。
3.關(guān)于軸承雜音，應(yīng)在電動機(jī)作業(yè)中常常監(jiān)聽。監(jiān)聽辦法是：將螺絲刀一端頂住軸承裝置部位，另一端貼近耳朵，便可聽到軸承作業(yè)聲。若軸承作業(yè)正常，其聲響為接連而細(xì)微的\"沙沙\"聲，不會有忽高忽低的改變及金屬沖突聲。若出現(xiàn)以下幾種聲響則為不正?，F(xiàn)象。
(1)軸承作業(yè)時有\(zhòng)"吱吱\"聲，這是金屬沖突聲，為軸承缺油所造成的，應(yīng)拆開軸承加注適量潤滑脂。
(2)若出現(xiàn)\"唧哩\"聲，這是滾珠轉(zhuǎn)動時宣布的聲響，為潤滑脂干枯或缺油引起，可加注適量油脂。
(3)若出現(xiàn)\"喀喀\"聲或\"嘎吱\"聲，則為軸承內(nèi)滾珠不規(guī)則運(yùn)動而產(chǎn)生的聲響，這是軸承內(nèi)滾珠損壞或電動機(jī)長時間不必，潤滑脂干枯所造成的。
三、摸
摸三相異步電動機(jī)部位的溫度也可判別毛病原因。為確保安全，用手摸時使用手背去碰觸電動機(jī)外殼、軸承周圍部分，若發(fā)現(xiàn)溫度異常，其原因有以下幾種。
1.通風(fēng)不良。如電扇脫落、通風(fēng)道堵塞等。
2.過載。致使電流過大而使定子繞組過熱。
3.定子繞組匝間短路或三相電流不平衡。
4.頻繁啟動或制動。
5.若軸承周圍溫度過高，則是軸承損壞或缺油所造成的。
四、聞
經(jīng)過聞電動機(jī)的氣味也能判別及防備毛病。若發(fā)現(xiàn)有特別的油漆味，闡明電動機(jī)內(nèi)部溫度過高；若發(fā)現(xiàn)有很重的糊味或焦臭味，則是絕緣層被擊穿或繞組已燒毀。
電動機(jī)毛病分析及掃除
三相異步電動機(jī)使用廣泛，但經(jīng)過長時間作業(yè)后，會發(fā)生各種毛病，及時判別毛病原因，進(jìn)行相應(yīng)，是避免毛病擴(kuò)大，確保設(shè)備正常作業(yè)的一項重要的作業(yè)。
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