高壓電機是一種重要的裝置，一旦在運行過程中出現(xiàn)問題的話，影響甚大。比如高壓電機繞阻短路，那關(guān)于應(yīng)對這種故障的處理方法有什么好的推薦嗎？

　　由于各種因素的影響，包括流量過大、電源電壓變動過大或各種損傷等等，都有可能造成電機繞阻短路。如果一旦發(fā)現(xiàn)繞阻短路，那必須要盡快采取措施了，以免出現(xiàn)更嚴(yán)重的后果。

　　首先確定短路的準(zhǔn)確位置，如果是在對于在端部的短路，那直接用一些絕緣材料將短路點隔開可以了。還可以將絕緣線重新進(jìn)行包裝，并上漆烘干，情況也會有所改善。而如果是線槽內(nèi)的短路，那相對來說麻煩一點，要先軟化并找出短路點修復(fù)后，再重新放入線槽內(nèi)上漆烘干，這樣電機可以再次運行了。

　　高壓電機的常見故障有很多機械方面有掃膛、振動、軸承過熱、損壞等故障。異步電動機定、轉(zhuǎn)子之間氣隙很小，容易導(dǎo)致定、轉(zhuǎn)子之間相碰。一般由于端蓋軸室內(nèi)孔磨損或端蓋止口與機座止口磨損變形，使機座、端蓋、轉(zhuǎn)子三者不同軸引起掃膛。

　　振動應(yīng)先區(qū)分是電動機本身引起的，還是傳動裝置不良所造成的，或者是機械負(fù)載端傳遞過來的，而后針對具體情況進(jìn)行排除。屬于電動機本身引起的振動，多數(shù)是由于轉(zhuǎn)子動平衡不好，以及軸承不良，轉(zhuǎn)軸彎曲，或端蓋、機座、轉(zhuǎn)子不同軸，或者電動機安裝地基不平，安裝不到位，緊固件松動造成的。振動會產(chǎn)生噪聲，還會產(chǎn)生額外負(fù)荷。

　　下面我們來具體講一下高壓電機繞阻短路的處理方法。

　　由于電動機的流量過大、電源電壓的變動過大、機械碰傷、制造不良等等造成的絕緣損壞而導(dǎo)致繞阻短路，其中，繞組短路又分為繞阻間短路、繞阻極間短路、繞阻匝間短路和繞阻相間短路四種。

　　由于高壓電機長期負(fù)載超荷工作，導(dǎo)致絕緣老化失去絕緣的效果；繞阻在受潮的情況下絕緣電阻下降也會造成絕緣失去作用；電機端部遇層間的絕緣材料沒有墊好或者整形是情況，必須先將其軟化后，找出短路點修復(fù)后，再重新放入線槽內(nèi)上漆 烘干。對于短路線閘少于1/12的每相電阻，串聯(lián)匝數(shù)的時候必須*切斷全部短路線，將其與導(dǎo)通部分連接，然后新城閉合回路，以便供應(yīng)急情況使用。